在气力输送设备压送式系统中,空气上冒会直接导致下料的不良从而影响输料量,并且转子和机壳之间都留有0.2~0.6毫米左右的间隙,要完全保持气密是不可能的,当下部压力较高时,空气就会通过间隙往上冒,可依照情况的不同,采取下列的办法。 一:在气力输送设备料斗下部或在旋转式供料器的外壳上装有空气分叉管,将通过供料器上冒的空气放散,即使有一部分空气上冒,也不会妨碍下料。 二:在气力输送设备叶轮式给料器下部装喷射器,靠高速喷出的压缩空气,使下部的静压降低,造成必要的负压,并减少上冒空气量,解决上述原因,采用喷射器是一种比较有效的方法,但是喷出的空气会产生相当大的压力降,使排气压力以及所需功率的消耗较大,磨损又比较的严重,因此一定要采用陶瓷耐磨弯头,但是只是限于输料管上仅有的一个供料器的场合。 三:可在气力输送设备给料器的叶片端安装聚四氟氯乙烯或橡胶板,前者的摩擦系数小,后者有饶性,它在机壳内主要是以擦动状态旋转,使漏气量非常小,但是前者的价格昂贵,所以通常采用耐磨橡胶,因此,装有橡胶的叶片还可以避免由于卡入异物而发生事故。 四:可用牛皮制作气力输送设备给料器的外壳,安装与气力输送设备卸料器的下部,从低于大气压的料斗,一方面保持气密,一方面排除大量的物料,用牛皮制作的外壳靠吸引负压使外壳与转子之间保持气密,它比其他外壳重量更轻。了解更多咨询。